Private-Label-Hersteller für Kauartikel & Hundesnacks aus deutscher Produktion
Nutraferm entwickelt, produziert und verpackt hochwertige Naturkauartikel, Formfleisch-Snacks und Eigenmarkenprodukte für Händler, Marken und Großkunden – mit eigener Produktion in Vechta, geprüfter Qualität und skalierbaren Prozessen.
- 2006
- Gegründet
- Vechta
- Standort
- 15
- Trockenkammern
- > 4.000 t/a
- Jahreskapazität
- 200+
- Aktive Artikel
- 30+
- Exportländer
- 5
- Zertifizierungen
Sortiment
Individuelle Produkte für Ihr Sortiment
Ob klassische Kauartikel aus naturbelassenen Schlachtnebenerzeugnissen, vegetarische und vegane Optionen, Snacks auf Insektenbasis oder innovative Formfleisch-Produkte – bei Nutraferm stehen Qualität und Vielfalt im Mittelpunkt.
- Schweineohren, Pansen, Lunge & Co.
- Streifen, Sticks & Würstchen
- Kügelchen & 3D-Formen
- Vegetarisch & vegan
- Insektenbasis
- Eigenmarken & Co-Packing
Zusammenarbeit
Vier Wege der Zusammenarbeit
Ob Eigenmarke, Lohnverpackung oder Neuentwicklung — wir passen uns Ihrem Geschäftsmodell an. Vergleichen Sie auf einen Blick, welches Modell zu Ihnen passt.
Private Label
Eigene Marke, ohne eigene Produktion
Co-Packing
Lohnverpackung in flexiblen Losgrößen
Produktentwicklung
Neue Rezeptur oder Linienerweiterung
Standardsortiment
Bewährte Kauartikel ab Lager
Unsicher, welches Modell passt? Wir empfehlen das richtige im Erstgespräch.
Geprüfte Qualität · Zertifiziert nach
- IFS Food
- SMETA
- FDA
- GMP+
- HACCP
Vom Konzept bis zur Palette
Alles aus einer Hand
Nutraferm bietet Ihnen den Vorteil eines vollständig integrierten Produktionsprozesses. Von der Beratung über die Produktion bis hin zu Verpackung und Lieferung – mit modernsten Verpackungslinien für Ihre Eigenmarke oder Co-Packing-Aufträge.
Rezeptur-Entwicklung
Gemeinsam mit Ihnen entwickeln wir neue Produkte.
Eigenmarken
Wir optimieren und produzieren Ihre Private-Label-Linie.
Formfleisch-Snacks
Streifen, Sticks, Würstchen, Kügelchen, 3D-Formen.
Maschinelle Verpackung
Komplettlösung inklusive Verpackungsdesign.
Prozess
Von der Rohware bis zur Palette — unser Produktionsablauf
Jeder Schritt ist dokumentiert, validiert und auditierbar. Das macht unsere Produktion für Handel, Marken und Großhandel planbar — vom ersten Muster bis zur Serienlieferung.
Schritt 01
Chargengeführter Wareneingang
Tiefgekühlte Bevorratung der Rohware in lebensmittelechten E2-Kisten mit Temperatur- und Chargendokumentation.
Schritt 02
Zerlegung & Portionierung
Präzise Zerlegung der Rohware mit KOLBE-Bandsägen in definierten Stückgrößen je Rezeptur.
Schritt 03
Wolfen & Kuttern
Industrielle Zerkleinerung mit Wolf und Kutter zur Herstellung homogener Formfleisch- und Snack-Massen.
Schritt 04
Vakuumfüllen & Formgebung
Portionierung über Handtmann-Vakuumfüller (VF 616) mit kalibrierter Gewichtskontrolle.
Schritt 05
Klimatisierte Trocknung
15 separat regelbare Trockenkammern mit individueller Temperatur-, Feuchte- und Luftführung über mehrere Stunden bis Tage.
Schritt 06
Verwiegung
Hochpräzise ISHIDA-Mehrkopfwaage für exakte Beutel- und Schalengewichte bei industrieller Geschwindigkeit.
Schritt 07
Verpackung
Flowpack-Schlauchbeutel-Anlage und Schalen-/Beutellinien für Endkunden- und Großgebinde.
Schritt 08
Etikettierung & Codierung
Vollautomatische Aufbringung von Etiketten, MHD und Chargennummer nach Kundenvorgabe.
Schritt 09
Palettierung & Versand
Palettierung, Wickelung und temperierte Lagerung; Auslieferung über eigenen Fuhrpark und Speditionen.